熱交換器熱管の過剰膨張と制御方法の判断方法

熱交換器熱管の過剰膨張と制御方法の判断方法

^{1熱交換管の過剰膨張を判断するには?}

^{(1) 管プレートの変形を観察する.}

^{管プレートの表面を掃除した後,高精度平坦度測定ツール,例えば平坦度レギュラー,センチメートル単位などを使用して,管プレートの表面の平坦度を測定します.明らかに局所的な突起があることがわかります.熱交換管の膨張エリアの近くでは,過剰な膨張によって引き起こされる可能性があります.}

^{(2) 交換熱管の外観をチェックする:}

^{熱交換器のチューブ拡張領域の表面状態を注意深く観察し,チューブ壁の薄れ,しわ,または目に見える裂け目やその他の状態がある場合,過剰な膨張が起きた可能性が高いこれらの欠陥は,通常,パイプの容量よりも大きすぎると施される膨張力の膨張によるものです.}

^{(3) 拡張口の密封状態を確認する:}

^{ハロゲン漏れ探知機,ヘリウム質量スペクトロメーター漏れ探知機,その他の専門機器を使用してテストすることができます.結合の拡張の可能性は,緊密ではありません材料の損傷による拡張ポートの過剰な拡張,密封構造の損傷も一般的な理由の一つです.}

^{(4) 熱交換管の外径を測定する.}

^{膨張前後,温度交換管の膨張部分の大きさを測定し,測定値が許容された膨張範囲の上限を超えるとします.過剰な膨張の問題があると仮定できます.}

^{(5) 管プレートの穴と熱交換管の間の隙間を測定する.}

^{膨張する前に,管プレートの穴の内径と熱交換管の外径を測定し,その間のギャップを計算する.再度測定後,拡張隙間が小さすぎたり,負の隙間であっても (すなわち,交換熱管のO.D.は,管のプレート穴の内径よりも大きい場合) 設計の許容範囲を超えて,これは過剰な拡大の重要な兆候です.}

^{(6) 液圧試験:}

^{関連する規格と設計要件に従って,熱交換器を液圧試験に.試験中に,拡張ポートで漏れがあるかどうかを注意深く観察します.拡張ポートで漏れがある場合膨張関節の質に加えて,過剰膨張による膨張口損傷も原因となる可能性があります.}

^{(7) マイクロ構造試験:}

^{膨張区域からサンプルを採取し 金属学分析を行います金属学顕微鏡で金属学組織を観察し,粒子の変形などの過剰なプラスチック変形の兆候があるかどうかを確認する.微細な亀裂や他の損傷があるかどうかです.膨張過程で熱交換管が過剰なストレスにさらされたことを意味します.過剰な膨張が起きた可能性があります}

^{(8) 硬度試験:}

^{ロックウェル硬度テスト,ブリネル硬度テストなど硬度テスト機器の使用,熱交換管とチューブプレートの材料硬度試験の膨張部分.過剰な拡張は,材料が作業硬化を受けさせる試験結果から,膨張部品の硬さが材料の原硬度よりも著しく高いことが示された場合,硬度変化範囲による通常の膨張を超えて過剰拡大を判断する根拠の一つとして用いられる.}

^{2結合を膨張するときに過剰な膨張を避けるために膨張力の大きさを制御するには?}

^{(1) 拡張 プロセス の 合理 的 な 選択}

^{- 機械的な膨張:}

^{管の直径と材料が異なる場合,拡張棒の直径,角,拡張長,その他のパラメータを合理的に選択する必要があります.管の直径や材料の硬さが高い拡張棒の直径と角を適切に増やす必要がありますが,経験と試験データに基づいて合理的な範囲を決定する必要があります.膨張関節の走行を制御する精密な機械的な制限装置またはストローク制御システムを通して,拡張棒が適切なストロークで拡張関節を完成させ,過剰な拡張を避けるようにします.}

^{- 水圧膨張:}

^{精密に設定し,圧力と保持時間を制御します. 管と管のプレート,管の直径の材料の性質に応じて,壁の厚さと他の要因膨張過程では,高精度圧力センサーと圧力制御システムの使用,圧力が設定範囲内で安定していることを確認するためのリアルタイム監視と圧力の調整圧力を保持する時間は,材料とパイプの直径および他の要因に応じて合理的に決定されるべきであり,過剰な膨張を引き起こさないように,あまりにも長くはなりません.}

^{(2) 適切な設備と道具の選択}

^{高精度拡張装置の選択:}

^{高精度圧力制御,ストローク制御,速度制御機能を備えた拡張装置を選択する.装置の圧力制御システムは,小さな圧力単位に精度がなければならない.ストロック制御システムの精度はミリメートルまたはそれよりも小さいレベルに達する拡張棒の回転速度を安定的に制御できる速度制御システムで,拡張プロセスの安定性と制御性を確保する..}

^{- 通常の校正と保守機器:}

^{拡張装置の定期的な校正と保守により,機器の様々な性能指標が要件を満たしていることを確認する. 装置の圧力センサーの校正,ストローク測定装置及び他の主要部品, 設備の水力システム,トランスミッションシステム,および他の正常,適切なタイミングで,機器の正確性と信頼性を確保するために,磨かれたまたは損傷した部品の交換をチェックします.}

^{- 適切な拡張ツールを使う:}

^{熱交換管の材料,管の直径と壁の厚さ,などに応じて,拡張棒,拡張ビーズ,などの適切な拡張ツールを選択します. 拡張ツールサイズ,形状と表面の質は,拡張力の伝達と分布に影響を与える,高い寸法精度,平らな表面,適切な拡張ツールの硬さを選択する必要があります.拡張の質を保証するために定期的な検査と交換.}

^{(3) 材料の質を厳格に管理する}

^{- 管の質をチェックする}

^{管とチューブプレートの材料は 化学成分,機械的特性,材料の硬さおよびその他の指標材料の性能が設計要件を満たしていることを確認する.材料の性質の要求の不均等または不適合を避けるため,膨張力を制御する困難を招く.}

^{- パイプとチューブプレートの硬さを一致させる:}

^{パイプとチューブプレートの硬度差は膨張の質に重要な影響を与える.パイプの硬度はチューブプレートの硬さよりわずかに低くなければならない.拡張中にプラスチック変形がよりよいことができるように膨張力を制御し,膨張の強さを確保するのに有利である.パイプとチューブプレートの材料の性質に応じて材料の組み合わせに合った硬さの合理的な選択}

^{(4) 操作者訓練を強化する}

^{- 操作能力を向上させる}

^{操作者に対する専門的な訓練により,拡張プロセス,設備の操作方法,品質管理要件を熟知できるようにします.操作者は設定と調整方法の拡張パラメータをマスターする必要があります.拡大が正常なのかを判断し,適切な措置を講じます.}

^{- 品質意識を重視する}

^{操作者の品質意識教育を強化し,拡張力の大きさを制御し,拡張の質を確保することが重要であることを理解させる.拡大過程中の事業者は 運営手順を厳格に遵守すべきです拡張質の安定性と信頼性を確保するために,プロセス中の拡張パラメータと異常を注意深く記録します.}