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DELLOKの単一の列の平らなEN10204ステンレス鋼のひれ付き管溶接できる25mm

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DELLOKの単一の列の平らなEN10204ステンレス鋼のひれ付き管溶接できる25mm
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
管OD:: 19mm min。
管の長さ:: 18メートル最高。
ひれの高さ:: 最高25mm。
ひれの厚さ:: 0.5mm-1.5mm
ひれピッチ:: min.固体ひれのための4つのmm及び鋸歯状にされたひれのための3.3mm。
HFWのひれのタイプ:: 固体明白および鋸歯状にされる。
ハイライト:

EN10204 25mmのステンレス鋼のひれ付き管

,

1.5mmのステンレス鋼のひれ付き管

,

0.5mmの溶接できる鋼鉄管

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: DELLOK
証明: CE. ISO,EN10204. 3.1 Cert.
モデル番号: 長方形
お支払配送条件
パッケージの詳細: (1)防水鉄骨フレームの束のパッケージ;(2)各端が付いている合板によって密封された鉄骨フレームの場合はおおった。
受渡し時間: 順序のrecepitの1か月以内の元ワーク。
支払条件: L/C、T/T 細部については私達に連絡しなさい
供給の能力: 60000メートル 月
製品の説明

溶接可能な単列平面型25mmステンレス鋼管 EN10204

 

A106 Gr.B SMLS 炭素鋼管 螺旋型溶接型固体型フィン管


炭素鋼 単列平面フィンのチューブ 0.5mm - 1.5mm

ASTM A106/A106M: 高温サービス用シームレス炭素鋼管

 

詳細:

HF 溶接フィンのチューブの一般仕様
トューブオーダーダース 19mm
管の長さ 最大18メートル
フィンの高さ: 最大25mm
フィン厚さ:0.5mm-1.5mm
フィンピッチ: 固いフィンで4mm,尖ったフィンで3.3mm
一般的なHF溶接生産能力
溶接設備: 4台のフィンニングマシン
日産能力は最大40トン
HFW フィンタイプ: 固体平面と歯ぎしりとした.

 

紹介:
高周波耐性 溶接式螺旋鋼フィンチューブは,ボイラー煙ガスからの廃棄熱の回収に広く使用されています.フィンストライプは,連続して溶接され,スリリングした裸管に螺旋回り高周波抵抗溶接技術を用いて結合します.これらはすべて,外側が赤酸化亜鉛リン酸塩素プライマーで,内側が水溶性錠剤形式の揮発性腐食抑制剤 (VCI) です.熱交換器,ボイラー,エコノマイザー,プレヒーター,クーラー,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管,熱管など,暖房など....
固体平面と尖った螺旋型溶接鋼のペニン管の両方を製造します また,すべての螺旋型溶接管はペニン管の真ん中または端に曲がることができます.我々はそれをヘアピン管と呼びます.

QAP,WPS,PQR&WPQ,原材料工場の証明書,検査と試験サンプルの結果,製造者の保証証明書も提供していますそして,商品は,管の端が正方形にカットされたときに配達されます.内部から乾燥して空気で吹いて清潔に,外側は螺旋式溶接管の両端に塗装されています.

受け入れ基準:
国際標準 高い周波数抵抗の溶接フィンズの寸法,許容量,テスト,またはクライアントの配達条件 (TDC)

チェック:
視力検査
フリンの未溶接部品,フリンが破損した後,銅汚染,破裂,包装など...
サイズチェック:
羽の高さ,羽の間隔,羽の傾き,羽の波紋,羽と羽のない部分の長さなど
曲がり点検
卵性,厚さ,面積の減少


管の終わり 完成:
ベーベル @ (30°~35°)

ベベル根の大きさ
0.5mm~1.5mm

ポイント 一般資料 人気ASTM材料
中核管の材料 炭素鋼,合金鋼,耐熱鋼
ステンレス鋼など
10#,20#,15CrMo,Cr5Mo,Cr9Mo,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9,00Cr17Ni14Mo2,SA106B,SA106C,SA192,SA179,
SA178,SA214,SA210-A1,SA210-C,TP304/304L/304H,TP409/410,TP316/316L,TP321/321L,TP347H,T11,T22,T91など
フィンズの材料 炭素鋼,合金鋼,耐熱鋼
ステンレス鋼など
Q235-BF,08F,08AL,1Cr18Ni9Ti,0Cr13,1Cr13,0Cr18Ni9,09CrCuSb,CS,A1008-B,SPHC,SPCC,TP304/304L,TP316/316L,TP321/321Lなど


競争力

  1. 4つのERW高周波溶接線を含む1万平方メートル以上のワークショップがあり,毎日約40トンの生産能力があります.
  2. 高周波溶接スピラル鋼管の品質保証計画. (2.1) 平面管とフィンの両方の原材料管理. (2.2) WPS,PQR&WPQとして報告のプロセス管理.製造前の溶接堆積効率試験破壊性のない試験,張力試験など (2.3) 報告書を含む最終検査検査 (視覚的・次元的検査など)
  3. 高周波抵抗溶接フィンチューブは,効率を達成するために最大表面面積に統合的に拡張されています.高周波溶接フィンチューブの熱伝達比は,他の平面チューブより約8~9倍高い.
  4. 熱接触抵抗と損失を排除する単一の統合ユニットです. 一般的にチューブ側温度800度までステンレス鋼のフィンのために; 低炭素鋼,最低温475°Cまで耐えるのが最も一般的な選択肢です.

 

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