DELLOK カーボン鋼 ステンレス鋼 レーザー 溶接 フィンチューブ

^{レーザーで溶接したフィニングチューブ製品説明:}

^{レーザー溶接フィンチューブ使用過程で主に民間壁掛けボイラー,工業ボイラーなどに使用され,運用過程で主に外国技術の使用です.その主な利点は,ゼロの熱抵抗と接触すること高周波溶接と比較して,すべての機器は,大きなフィニング比,軽量,組み立て熱交換器容積がコンパクトで,エネルギー効率が高く,環境保護により,排出量の要求を満たす.}

^{レーザー溶接フィンチューブ 製造プロセス:}

^{レーザー溶接は レーザーと金属の相互作用によって 高強度のレーザービームを金属表面に溶接の結晶化冷却の形成後に金属を溶かすために熱に金属吸収レーザー.}

^{レーザー溶接フィンチューブ溶接されたスピラルパイプ) 利点:}

^{1最も効率的な:}

^{熱計算を行うには,追加された溶接線またはそのスプラッターの関与する必要がないため,より高い熱伝送効率に貢献し,促進する}

^{2ライトナー:}

^{レーザー プロセス は 外部 の 溶接 線 を 使わ ない の で,重量 が 追加 さ れ て い ませ ん.}

^{3溶接の完全な浸透:}

^{レーザー処理により,溶接プロセスに追加された溶接線や必要なシールドガスがないため,フィンとパイプの全長が"金属"になります.}

^{4ピンとパイプ壁の間の隙間がない}

^{フリン根とパイプ壁の間に隙間がないため,裂け目の腐食を引き起こし,通常は2つの表面間の非常に狭い隙間に発生します.隙間は冷たい点や腐食を促す.}

^{5精密で歪みのない溶接:}

^{ファイヤーまたはシールドガスの干渉なしにレーザー精密調節されます.フィンの全長に沿ってパイプ接続にフィンの完全な溶融}

^{6異なる金属を結合するためのよりよい溶接制御:}

^{アプリケーションごとに調整された精度}

^{7- スプラッタを減らして}

^{より清潔で滑らかな表面は より良い熱伝達を促進し 圧力が減り 微粒子が蓄積する機会が少なくなります}

^{8根の硬さ:}

^{他の溶接方法では,パイプの配置全体に不均等な硬さが残る可能性があります.}

^{レーザーで溶接したフィニングチューブステンレス鋼の溶接管)P属性}

^{1細い連続溶接縫い}

^{2. 熱の影響を受ける小さな地域}

^{3溶接部がわずかに変色しただけ}

^{4管とフィンの微小な微細構造変化のみ}

^{5.シームを形作る際に高熱利用}

^{6管とフィンの間の高溶接完全性により,裂け目の腐食を避けるため,安全性が向上します.}

^{7溶接シームの汚れがないため,レーザー溶接は保護環境下で行われます.}

^{レーザーで溶接したフィニングチューブステンレス鋼の溶接管) 応用:}

^1発電所

^{2化学産業}

^{3熱回収装置}

^4熱産業

^{レーザーで溶接したフィニングチューブスパイラル・ウェルディングパイプ) 仕様:}

^{製品カテゴリー:レーザーで溶接したフィニングチューブ}